Компания PAMA начала выпускать станки портальной конструкции под маркой Vertiram начиная с 2008 года. В этих моделях специалисты PAMA воплотили все преимущества и опыт полученный при производстве горизонтально-расточных станков и обрабатывающих центров. Всего за несколько лет была создана линейка станков, способная выполнять тяжелую обработку с большими припусками и высокоскоростную обработку на прямом приводе.
Популярность портальных станков PAMA VERTIRAM объясняется их гибкостью: различные фрезерные головки, интегрированные карусельные столы и автоматические зажимные приспособления позволяют выполнять обработку деталей за одну установку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРТАЛЬНОГО СТАНКА PAMA VERTIRAM 4000
Размеры рабочей зоны станка
Просвет между стойками, мм | Просвет под шпинделем, мм | Ход портала, мм | Ход шпиндельной бабки, мм | Ход ползуна, мм | Ход поперечины, мм* |
3600 - 5100 | 2500 - 5500 | 6000+N*1000 | 4600 - 6600 | 2000 (2500*) | 2600-3600 |
* - опция
Особенности портальных обрабатывающих центров PAMA модели VERTIRAM 4000
· Замкнутые гидростатические направляющие по всем осям – максимальная жесткость и долговечность
· Особая конструкция гидростатических карманов для высокой скорости перемещений – до 25 м/мин
· Базовые элементы станка выполнены литыми из серого чугуна
· Ползун большого сечения гарантирует высокую жесткость при большом вылете по оси Z
Параметры шпиндельной бабки
Сечение ползуна, мм | Макс. скорость шпинделя, об/мин | Количество скоростей шпинделя | Мощность шпинделя (S1), кВт | Крутящий момент шпинделя, Нм |
590 х 590 | 4000 | 4 | 103 | 10730 |
* - опция
Особенности портальных обрабатывающих центров PAMA модели VERTIRAM 4000
· Привод шпинделя с редуктором, повышающим крутящий момент до 10730 Нм
· Система автоматической регулировки натяга шпиндельных подшипников
· Воздушно-масляная смазка подшипников шпинделя
· Интегрированная ось С увеличивает скорость индексации фрезерных головок
ВСЕ МОДЕЛИ МОГУТ БЫТЬ СДЕЛАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ КОНФИГУРАЦИЯХ
Конфигурация станка
1. Подвижный стол
2. Подвижный портал
3. Сменные паллеты
4. Фиксированный карусельный стол
5. Подвижный карусельный стол
6. Два подвижных стола
7. Два карусельных стола
Описание
1. Фиксированный портал и подвижный стол обеспечивает хорошую жесткость и удобен при обработке деталей небольшой длины.
2. Фиксированный плитный настил и подвижный портал (конфигурация типа Гентри) является наиболее компактной конфигурацией для обработки длинных деталей.
3. Сменные паллеты позволяют значительно увеличить эффективность использования станка VERTIRAM потому как потери времени на смену заготовок минимальны.
4. Такой станок обладает функциями портального обрабатывающего центра и карусельного станка в одном лице.
5. Применение накладных головок разной конфигурации позволяют
6. На таком станке можно работать на каждом столе в отдельности или соединить столы и обработать очень длинную деталь. Обычно такие станки дешевле станков со сменными паллетами.
7. Компания PAMA способна создавать портальные станки под самые сложные задачи. Станок с двумя рабочими зонами и карусельными столами – олицетворение ориентированности компании на решение самых сложных задач Заказчиков.
Накладные фрезерные головки
Изготовлены на собственном заводе по производству головок в г. Брешиа.
Модель | AL | TS | TU | TW | TTL | AT | RT | Специальные |
Мощность, кВт | до 100 | до 80 | до 60 | до 50 | до 30 | - | - | до 100 |
Скорость, об/мин | до 6000 | до 3000 | до 6000 | до 5500 | до 3000 | - | - | до 6000 |
Подача СОЖ, наруж./ внутр. | +/+ | +/+ | +/+ | +/+ | +/+ | +/+ | +/+ | Опция/опция |
Магазин инструментов
Тип | Цепной | Стеллажный | Специальные |
Смена инструмента | Манипулятором | Роботом | Шпинделем |
Емкость, шт. | 60 - 120 | по запросу | по запросу |
Диаметр инструмента, мм | до 420 | до 600 | по запросу |
Длина инструмента, мм | до 600 | до 800 | по запросу |
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКОВ РАМА
1. Прямой привод шпинделя с высоким крутящим моментом
2. Ползун большого сечения 590х590 мм
3. Ползун с гидростатическими замкнутыми направляющими
4. Система компенсации температурных удлинений ползуна
5. Система компенсации изгиба поперечины от положения шпиндельной бабки
6. Передачи с выборкой люфта по всем осям станка
7. Двойная защита гидростатических направляющих
РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА «ПОД КЛЮЧ»
СИТЕК и ПАМА разработают под Вашу деталь проект, включающий в себя:
1. Выбор оптимальной модели и конфигурации станка PAMA.
2. Разработку технологии с учетом современных технологий и трендов отрасли.
3. Выбор фрезерных головок, разработку специальных головок.
4. Разработку зажимных приспособлений с различной степенью автоматизации.
5. Выбор стандартного или разработка специального режущего инструмента.
6. Сдача станка включая тестовую обработку деталей-представителей.
Технологическое сопровождение заказчика после сдачи станка.